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          陶瓷鮑爾環生產系統工藝流程現狀的物流分析

          2023-9-26 17:55:30 瀏覽次數:

                 以某陶瓷鮑爾環生產線為研究對象,通過對陶瓷鮑爾環生產系統工藝流程現狀的物流分析,提出了生產設備成組布局的整合方案,從設備布置方式和生產系統優化兩個方面找到影響物流順暢運行與在制品庫存最小化的改進措施,設計了滿足不同生產批量與不同生產周期的精益物流過程,通過對生產流程改進的前后對比與過程仿真,驗證了改進后的生產設備與物流的重組模式是實現陶瓷鮑爾環生產線精益生產的一個切實可行的解決途徑。

                 在當今激烈的市場競爭中,為了滿足用戶對產品在TQCS方面的需求,陶瓷鮑爾環廠家不論是在產品開發和工藝的不斷改善方面,還是在生產系統中,都致力于追求降低生產成本、提高生產效率和縮短生產周期等,而生產物流系統的不斷優化和精益生產過程的實施,使得陶瓷鮑爾環廠家達到上述目標成為可能。

                 陶瓷鮑爾環廠家生產物流是一個系統,其全廠物流是由陶瓷鮑爾環廠家內各部門(車間、倉庫)的物流和它們之間的物流組成,而各車間的物流又是由各工段及工段間的物流組成。因此,優化陶瓷鮑爾環廠家生產物流系統就必須從系統的觀點出發,在科學、合理的生產組織形式下,做到全廠、車間、工段、生產線各部分物流達到最優,使各環節的優化工作協調一致。創造出滿意的時間、地點效應。陶瓷鮑爾環廠家生產物流的優化目標是使優任擠寸象總的物流量與流程之積為最小,這是物流最優化的評價標準。只有滿足這一標準,陶瓷鮑爾環廠家物流方可達到最佳狀態。誠然,在優化過程中,由于現有實際情況與條件的限制。一時不可能達到這一目標,但其作為最優評價標準,優化工作也要盡可能縮短流程,使物流狀態接近這一目標,從而使現有的物流得以配左和完善。

                 本文以某陶瓷鮑爾環的生產線物流系統為研究對象,應用陶瓷鮑爾環廠家物流系統優化的基本原理,規劃生產設備成組布局,改善車間物流不合理狀態,建立了精益物流過程。www.lqmb.cn

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